汽车零件热煅模具，经过QPQ技术处理后，寿命可以提高3倍以上，成都工研所QPQ技术研发部拥有表面处理技术的成熟经验。 　　2020年3月25日，国内一家模具客户打来电话，长2.1米、宽0.6米、重量2.4吨的热煅模具需要QPQ处理。QPQ技术研发部ø800×1200mm的氮化炉，将模具两头处理可以满足要求，但是2.4吨的模具超过了行车2吨的限重，这是部门从未遇到过的挑战。“试试用两台行车一起吊”，条件保障部维修同事的一句话，点燃了大家的希望。通过反复讨论沟通，考虑曲轴热煅模具的长度及重量，拟用ø50mm，长2.5m的钢棒做一套工装，并在钢棒两端配上ø25的吊环，在钢棒中间安装两处限位装置。“再咨询一下行车厂家”、“再算一下两台行车的力矩分布”，经多方求证表明方案是可行的。条件保障部立即着手准备工装材料和制作，QPQ技术研发部也做好了外协生产人员和设备安排。3月27日，六副模具如约到达，工装也制作完毕。 
　　通过连续一周的工作，终于按照客户的要求如期交货。期间，QPQ技术研发部每天加班至晚上8点，每一炉模具配合一名技术员和四名操作者负责。条件保障部也给予极大帮助，即便是周末，叉车也能到达现场保证模具顺利发货。公司部门之间，员工之间，合力攻坚，将不可能完成的任务变成可能！